全自动液压钢筋调直机价格-液压钢筋调直机-和力机械调直机型号

任县和力机械厂为您介绍：

钢筋出现拧条是比较常见且比较严重的问题，下面为大家介绍其原因及解决方法：

1. 调直轮过紧把调直轮调松即可；

2. 调直轮角度过小根据调直机使用说明书调整调直轮角度；

3. 送料轮选用槽型不合适更换合适轮槽的送料轮；

4. 调直轮不转动或轴承损坏找到调直轮不转动的原因并解决。

如果调直轮或轴承损坏，要及时更换，并使用润滑油进行定期保养。

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钢筋调直机安全技术（1）安装承受架时，承受架料槽中心线应对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。（2）安装完毕后，应先检查电气系统及其它元件有无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各传动部分是否灵活。确认各部分正常后，方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度，查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时，方可进料、试验调直和切断。（3）按所需调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm～5mm，曳引轮槽宽，全自动液压钢筋调直机价格，应和所需调直钢筋的直径相符合。（4）必须注意调整调直块。调直简内，液压钢筋调直机，一般设有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。（5）导向筒前部，应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒内，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。（6）在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人。

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钢筋调直机安全操作规程 　　  　　

1、钢筋调直机进场安装后，开机前，应检查设备电气线路及各部件连接是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。 　　

2、开机前检查确认正常后，起动试运转，检查轴承、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。齿轮啮合是否良好，全自动液压钢筋调直机直销，待确认无异常状况后，方可进行调直作业。 　　

3、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线，机械上不得堆放物件。 　　

4、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块直径应比钢筋直径大2. 5 毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。经调试合格，方可送料。对短于2m 或直径大于9mm 的钢筋，应选用低速。 　　

5、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。 　　

6、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。 

7、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 　　         8、圆盘钢筋放入圈架应稳，如有乱丝或钢筋脱架，必须停机处理。进行调直工作时，不允许无关人员站在机械附近，特别是当料盘上钢筋快完时，要严防钢筋端头打人。 　　

9、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原位，预压弹簧也应回位。清洁设备，定期加润滑油。