任县和力机械厂为您介绍
弯箍机操作流程和注意事项有哪些?
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一-端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时,严禁加工**过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标限制直径,并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
九、转盘换向时,弯箍机,要停稳后进行。
十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
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数控机械加工模式具有更高的执行效率和稳定性,在相同的钢筋加工产能下,可替代20-30名钢筋工人,能够有效缓解现在钢筋工招工困难、人工费用过高的问题。操作简便,钢筋弯箍机,容易上手,自主设置程度高:钢筋加工工艺流程不断升级改造,采用先进的伺服控制机构,数控钢筋弯箍机的操作系统的使用十分简便,工人可在短时间内完成设备的使用的学习,可根据项目的实际需求对加工成本的尺寸、形状进行自主设定。加工性能稳定,设备应用广泛:该设备采用伺服控制系统,可自动完成钢筋矫直、定尺、弯箍、切断等工序,能够弯曲大直径16mm钢筋,连续生产任何平面形状的产品。广泛用于建筑业、大型钢筋加工厂等领域,使用广泛。
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弯箍机仪表装置:电子控制仪表装置通过仪表传感器(以毫米为单位)设定数字仪表长度控制面板长度所需的长度。 然后按OK按钮完成测光工作。 在线材仪表前进的作用下,线材随着线材的移动而旋转,全自动调直弯箍机,然后传感器完成计量工作。 当达到设定长度时,传感器将电信号传送到液压部分进行剪切。 全自动钢筋弯箍机复位后等待下一个工作周期。 计量装置设定数控屏幕的数量,然后按OK按钮完成计数。