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调直设备操作以安全为主
很多调直机设备其实就是专门用来切钢筋的,也算是一种大型设备。大型设备的话,一般都是需要专人管理的,具体在使用前,必须检查电气、机身接零地、漏电保护器,钢筋调直机价格,相关的设备必须灵敏可靠,安全防护装置必须完好,不能出现任何纰漏。使用调直机应加一根长度为一米左右的钢管,被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿入导向管和调直筒,防止钢筋尾头弹出伤人。有些操作人员可能为了图方便而把这一步给忽略了,其实等于是在无形中增加了他们自身的危险性。使用切断机时应握紧钢筋,冲切刀片向后退时,如果材料已经很短,需进行工具加长处理后再送入以防伤人。这点应该没有太大的问题,毕竟是直接操作了,一般都会比较小心。弯曲钢筋时,必须先用调直机将钢筋调直,加工较长的钢筋,应让工作人员扶稳钢筋,过程中不得拉拽或者乱动。工作完毕之后,要拉闸断电,锁好闸箱。这一点切勿不要遗忘,以往的经验教训告诉我们,较不起眼的地方往往是意外事故的引发点。
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钢筋调直机安全技术(1)安装承受架时,承受架料槽中心线应对准导向筒,调直筒和下切刀孔的中心线。(2)安装完毕后,应先检查电气系统及其它元件有无损坏,机器连接零件是否牢固可靠,各传动部分是否灵活。确认各部分正常后,方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度,查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时,方可进料、试验调直和切断。(3)按所需调直钢筋的直径,选用适当的调直块,曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm~5mm,曳引轮槽宽,应和所需调直钢筋的直径相符合。(4)必须注意调整调直块。调直简内,一般设有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中心线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,数控钢筋调直机,经过试调直,如钢筋仍有慢弯,可逐渐加大偏移量直到调直为止。(5)导向筒前部,钢筋调直机,应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管,然后穿入导向筒和调直筒内,以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。(6)在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋,以防止开动机器后调直块飞出伤人。
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调直机的类型、特点及操作
调直机的主要作用是把弯曲或者不规则的型材通过矫直形成规则新材料,全自动数控钢筋调直机,一般针对的材料主要有建筑材料、特种钢材、有色金属、非有色金属等。所以,业界有时候也会直接按照不同的材料来区别调直机的类型。优质的调直机械,都要具备较基本的特点:性能稳定、切断误差小、能耗低、故障率低。这些对于一款调直机设备来说,都是十分重要的,直接关乎的设备的寿命。
另外,调直机操作也有较多的讲究,针对不同的材料,可以选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。如果调直操作之后有较大的偏差,可调整限位开关或定尺板,直至适合为止。还有就是机械上不准堆放物体,以防止机械振动物体落入机体。安全问题还是要放在较l重要的位置,机械在整个运转的过程中,无关人员必须要远离。